Investeringen in circulaire economie in Port of Antwerp-Bruges

SynPet Technologies brengt baanbrekende recyclagetechnologie voor plastic naar Antwerpen waar Indaver baanbrekende Plastics2Chemicals-installatie opstart.

Innovatieve recyclagetechnologie van SynPet Technologies

Het Turkse, in België gevestigde technologiebedrijf SynPet Technologies kondigde in oktober de bouw aan van zijn eerste commerciële recyclage-installatie in de Haven van Antwerpen-Brugge. De investering van 300 miljoen euro is het resultaat van dertien jaar onderzoek en ontwikkeling naar een groenere en kostenefficiëntere vorm van plasticrecyclage – een technologie die ook afval kan verwerken dat niet recycleerbaar is met bestaande methoden zoals pyrolyse en vergassing. De nieuwe fabriek zal jaarlijks 250.000 ton onbehandeld, gemengd plasticafval omzetten in circulaire producten zoals een circulaire nafta-vervanger en hernieuwbaar aardgas. Dit betekent een volledig nieuwe benadering van chemische recyclage.

Strategisch ankerpunt in de Haven van Antwerpen-Brugge

De fabriek wordt gebouwd op een terrein met directe toegang tot water en land, in samenwerking met Euroports en Port of Antwerp-Bruges. Euroports, een van ’s werelds grootste exploitanten van haveninfrastructuur, beheert meer dan 50 terminals in Europa en Azië en behandelt jaarlijks meer dan 70 miljoen ton aan essentiële grondstoffen. Dankzij hun ruime ervaring met complexe industriële en hernieuwbare projecten kan Euroports een vlotte integratie garanderen van aanvoer tot eindbestemming. De nieuwe SynPet-faciliteit zal in de tweede helft van 2028 volledig operationeel zijn en zal fungeren als commerciële productiesite én onderzoekscentrum om circulaire technologieën verder te optimaliseren.

Nieuwe banen en een circulair ecosysteem voor Vlaanderen

Het project zal meer dan honderd directe en indirecte banen creëren en Vlaanderen positioneren als voortrekker in de circulaire economie. De installatie zal jaarlijks tot 250.000 ton plasticafval verwerken en omzetten in circulaire nafta-vervanger. Daarbij zal de site grotendeels draaien op energie die wordt teruggewonnen uit het eigen proces, wat haar bijna zelfvoorzienend maakt.

Indaver start baanbrekende Plastics2Chemicals-installatie op

In september noteerde de haven een ander belangrijk moment voor de circulaire economie: de eerste gerecyclede basisstoffen hebben de Plastics2Chemicals (P2C) installatie van Indaver in Antwerpen verlaten. Deze hoogwaardige bouwstenen, afkomstig van moeilijk te recycleren kunststofafval, starten een nieuw leven in toepassingen zoals voedselverpakkingen.

 

Voor het eerst wordt het mogelijk om van yoghurtpotjes opnieuw yoghurtpotjes te maken. Met een totale investering van 105 miljoen euro biedt P2C een geavanceerde oplossing voor end-of-life plastics, waarbij gerecyclede chemische bouwstenen gelijkwaardig aan virgin-kwaliteit worden geproduceerd. Deze hoogwaardige materialen kunnen worden ingezet voor alle toepassingen waarvoor momenteel fossiele equivalente grondstoffen worden gebruikt.

De Plastics2Chemicals-installatie van Indaver behandelt moeilijk te recycleren kunststofafval.©Indaver

Waardecreatie uit afval als motor voor circulariteit

Als pionier in duurzame afvalverwerking zet Indaver met P2C eens te meer in op waardecreatie uit afval. Door end-of-life plastics terug te brengen tot hun oorspronkelijke chemische bouwstenen, krijgen deze materialen een hoogwaardige nieuwe toepassing. Tegelijk vermijden we de creatie van nieuwe plastics uit fossiele grondstoffen en houden we waardevolle materialen in de kringloop. Dit draagt bij aan een verminderde afhankelijkheid van Europa van externe grondstoffen en ondersteunt de Europese klimaatambities.

Economische meerwaarde en toekomstvisie

De P2C-installatie creëert directe werkgelegenheid voor 100 FTE’s en verankert technologische knowhow lokaal via een eigen R&D-centrum voor geavanceerde polymerenrecyclage. Indaver en Katoen Natie bereiden momenteel de uitrol van dedicated PS- en PO-recyclageplants voor in Europa, met de huidige P2C-installatie in Antwerpen als schaalbaar model voor de toekomst.

Innovation Fund

PureCycle, dat zijn eerste plastic recyclingfabriek in Europa in NextGen District zal bouwen, heeft voor zijn project een ondersteuning van 40 miljoen euro van het Europese Innovation Fund bekomenDe unieke zuiveringstechnologie van PureCycle resulteert in een zeer zuivere gerecycleerde kunststofhars die kan worden gerecycled en hergebruikt, waardoor een echt circulaire economie mogelijk wordt.

 

Ook de Nederlandse startup RIFT (Renewable Iron Fuel Technologies, een duurzame warmteoplossing), die Alpha One, haar eerste commerciële fabriek, in de Antwerpse haven wil bouwen, ontving steun van het Innovation Fund. 

Ammoniakkraker Air Liquide

Air Liquide kondigde in november de succesvolle opstart aan van 's werelds eerste pilootinstallatie voor het kraken van ammoniak op industriële schaal, in de haven van Antwerpen-Brugge, met een conversiecapaciteit van 30 ton ammoniak naar waterstof per dag.  

 

Deze baanbrekende innovatie is een belangrijke technologische schakel om op een realistische manier ammoniak om te zetten in waterstof, en de uitdagingen om waterstof te transporteren op te lossen. Deze – op industriële schaal bewezen – technologie voor de ontwikkeling van ‘ammonia cracking plants’ op wereldschaal maakt toegang tot koolstofarme en hernieuwbare waterstof mogelijk voor het decarboniseren van industrie en mobiliteit.

In deze video leer je hoe bij Port of Antwerp-Bruges cargobehandeling, industrie en logistiek hand in hand gaan en ze de haven de grootste geïntegreerde chemische cluster in Europa huisvest.

Dit vind je misschien ook interessant